Cage System的應(yīng)用前景

　       Cage System技術(shù)使能源消費減少了60%(保守估計)，無二氧化碳排放。整個部件的溫度保持恒定不變，130℃的初始溫度(氣體無法通過，這是真正意義上的高競爭力技術(shù))大面積交叉，這使得RocToolto可在130℃至350℃的注模溫度下生產(chǎn)零部件。

　　RocTool與幾家汽車、娛樂和休閑、航空航天設(shè)備方面的制造商，OEM制造商及材料供應(yīng)商一起合作，以便將其Cage System技術(shù)引進注塑應(yīng)用中去。一些想要試驗一下Cage System或其它RocTool技術(shù)的公司可與RocTool共同開發(fā)原型造模具，并在RocTool位于法國和美國的工廠進行檢測。RocTool通過二維和三維CAD(計算機輔助設(shè)計)系統(tǒng)模擬Cage System電磁場，以便在制造模具前確認(rèn)原型的有效性。此外，RocTool還與模具制造商共同進行原型模具的設(shè)計。RocTool工廠的設(shè)施專門用于原型試驗和技術(shù)驗證。

　　RocTool's'Cage System'的關(guān)鍵優(yōu)勢

　　RocTool\'s Cage System的主要優(yōu)點包括：改善工件表面質(zhì)量并使其沒有明顯的熔接線；使用低粘度熱塑性塑料，如聚丙烯(聚丙烯)生產(chǎn)更薄壁模具零件；減少30-50%的注射壓力，改善零件表面流變學(xué)特性，當(dāng)熱顆粒到達(dá)灼熱表面，提高了聚合物的流動性；增加塑膠原料應(yīng)用潛力，完全新的結(jié)構(gòu)/軟接觸，熱/抗阻隔和其他大面積零件組件；注射階段較低的塑膠材料應(yīng)力，增強高粘度工程/超聚合物性能表現(xiàn)。

　　消除熔接線和優(yōu)越的部件表面質(zhì)量提高外觀表現(xiàn)，如汽車零部件(內(nèi)部和外部面板)，電視和電腦外殼/配件，電話和所有表面質(zhì)量至關(guān)重要的部件。

什么是'Cage System'注射成型技術(shù)？

　　Cage System可以在幾秒鐘內(nèi)**的加熱和冷卻注模工具表面，以此縮短加工周期并降低能耗，以及透過制造更薄壁的部件來節(jié)省材料成本，從而為塑料工業(yè)開辟了廣泛的新應(yīng)用領(lǐng)域，特別是在大表面零件如汽車保險杠，消費類電子控制面板，及汽車外部件等。RocTool已經(jīng)開發(fā)出更加靈活的導(dǎo)熱成型系統(tǒng)，該系統(tǒng)在傳統(tǒng)鋼模具外設(shè)置了一個非導(dǎo)電木結(jié)構(gòu)或‘籠子’，里邊放置有導(dǎo)電線圈。這樣，即使是普通模具廠生產(chǎn)的普通模具也可使用這一新創(chuàng)的導(dǎo)熱系統(tǒng)。導(dǎo)電線圈安裝有快速斷開機制，方便更換模具時可以在幾小時內(nèi)重新完成設(shè)備的安裝。