RocTool與幾家汽車、娛樂和休閑、航空航天設備方面的制造商,OEM制造商及材料供應商一起合作,以便將其Cage System技術引進注塑應用中去。
Cage System的應用前景
Cage System技術使能源消費減少了60%(保守估計),無二氧化碳排放。整個部件的溫度保持恒定不變,130℃的初始溫度(氣體無法通過,這是真正意義上的高競爭力技術)大面積交叉,這使得RocToolto可在130℃至350℃的注模溫度下生產(chǎn)零部件。
RocTool與幾家汽車、娛樂和休閑、航空航天設備方面的制造商,OEM制造商及材料供應商一起合作,以便將其Cage System技術引進注塑應用中去。一些想要試驗一下Cage System或其它RocTool技術的公司可與RocTool共同開發(fā)原型造模具,并在RocTool位于法國和美國的工廠進行檢測。RocTool通過二維和三維CAD(計算機輔助設計)系統(tǒng)模擬Cage System電磁場,以便在制造模具前確認原型的有效性。此外,RocTool還與模具制造商共同進行原型模具的設計。RocTool工廠的設施專門用于原型試驗和技術驗證。
RocTool's'Cage System'的關鍵優(yōu)勢
RocTool\'s Cage System的主要優(yōu)點包括:改善工件表面質(zhì)量并使其沒有明顯的熔接線;使用低粘度熱塑性塑料,如聚丙烯(聚丙烯)生產(chǎn)更薄壁模具零件;減少30-50%的注射壓力,改善零件表面流變學特性,當熱顆粒到達灼熱表面,提高了聚合物的流動性;增加塑膠原料應用潛力,完全新的結構/軟接觸,熱/抗阻隔和其他大面積零件組件;注射階段較低的塑膠材料應力,增強高粘度工程/超聚合物性能表現(xiàn)。
消除熔接線和優(yōu)越的部件表面質(zhì)量提高外觀表現(xiàn),如汽車零部件(內(nèi)部和外部面板),電視和電腦外殼/配件,電話和所有表面質(zhì)量至關重要的部件。
什么是'Cage System'注射成型技術?
Cage System可以在幾秒鐘內(nèi)**的加熱和冷卻注模工具表面,以此縮短加工周期并降低能耗,以及透過制造更薄壁的部件來節(jié)省材料成本,從而為塑料工業(yè)開辟了廣泛的新應用領域,特別是在大表面零件如汽車保險杠,消費類電子控制面板,及汽車外部件等。RocTool已經(jīng)開發(fā)出更加靈活的導熱成型系統(tǒng),該系統(tǒng)在傳統(tǒng)鋼模具外設置了一個非導電木結構或‘籠子’,里邊放置有導電線圈。這樣,即使是普通模具廠生產(chǎn)的普通模具也可使用這一新創(chuàng)的導熱系統(tǒng)。導電線圈安裝有快速斷開機制,方便更換模具時可以在幾小時內(nèi)重新完成設備的安裝。