1、模具制造行業(yè)
塑料模表面的打毛，增加美感和使用壽命；頭盔塑料模具分型面堆焊修復(fù)；鋁合金壓鑄模具分流錐表面強(qiáng)化；模具腔超差、磨損、劃傷等修復(fù)與強(qiáng)化。
2、塑料橡膠工業(yè)
橡塑機(jī)械零部件修復(fù)，橡膠、塑料件用的模具超差、磨損與修補(bǔ)。
3、航空、航天業(yè)
飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、渦輪、渦輪軸修復(fù)或修補(bǔ)，火箭噴嘴表面強(qiáng)化修理，飛機(jī)外板部件修復(fù)，人造衛(wèi)星外客強(qiáng)化或修復(fù)，鈦合金件的局部滲碳強(qiáng)化，鐵基高溫合金件的局部滲碳強(qiáng)化，鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層，鎂合金件局部缺陷堆焊修補(bǔ)，鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復(fù)，如：葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導(dǎo)葉的燒蝕等。
4、汽車與機(jī)車的制造與維修行業(yè)
汽車制造和維修工業(yè)中，用于凸輪、曲軸、活塞、汽缸、離合器、摩擦片、排氣閥等補(bǔ)差和修復(fù)，汽車體的表面焊道缺陷補(bǔ)平修正。
5、船舶、電力行業(yè)
電曲軸、軸套、軸瓦、電氣元件、電阻器等修復(fù)，電氣鐵路機(jī)車輪與底線軌道連接片的焊接，電鍍廠導(dǎo)電輥、金屬氧化處理銅鋁電極的制作焊接。
6、機(jī)械工業(yè)
修正超差工件和修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌、各種軸、凸輪、水壓機(jī)、油壓機(jī)柱塞、氣缸壁、軸頸、扎輥、齒輪、皮帶輪、彈簧成形用的芯軸、塞規(guī)、環(huán)規(guī)、各類輥、桿、柱、鎖、軸承等。
7、鑄造工業(yè)
鐵、銅、鋁鑄件砂眼氣孔等缺陷的修補(bǔ)，鋁模型磨損修復(fù)。

適用基材：
包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼,鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導(dǎo)電的導(dǎo)電體。
特點(diǎn)：
1、設(shè)備先進(jìn)可靠，德國(guó)本土技術(shù)，國(guó)際水準(zhǔn)大功率氬氣保護(hù)，可長(zhǎng)時(shí)間工作。
2、旋轉(zhuǎn)式自損電極，沉積、堆焊效率高，冶金結(jié)合、涂層質(zhì)密。
3、一機(jī)多用，可進(jìn)行堆焊沉積、表面強(qiáng)化等功能。通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備的放電電壓，和放電頻率，
可獲得須求的堆焊或強(qiáng)化涂層的厚度和光潔度。
4、操作簡(jiǎn)單、低熱輸入，堆焊的瞬間過(guò)程中無(wú)熱輸入，因而模具不變形、不退火、咬邊和殘 余應(yīng)力，不改變模具或產(chǎn)品金屬組織狀態(tài)。
5、由于形成擴(kuò)散層、因此密著性好、不全被剝離。
6、即使堆焊層磨損，也可以在其上面進(jìn)行反復(fù)處理。
7、即使大型工件也無(wú)須分解只對(duì)必要的位置進(jìn)行處理。
8、無(wú)須對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱或后熱。
9、電極來(lái)源廣，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
10、環(huán)保性，工作過(guò)程中無(wú)任何污染。
11、經(jīng)濟(jì)性，可現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用。
12、修復(fù)精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進(jìn)行車、銑、刨、磨等各類機(jī)械加工，以及電鍍等后期加工。