模具設(shè)定管理 香港冠理科技公司管理系統(tǒng)顧問(wèn) 黎展朋 先生介紹了一種模具管理的**科技方案－ MMS8 模具管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠用作設(shè)置企業(yè)的一切基本資料，如客戶資料、部門(mén)資料、模具倉(cāng)庫(kù)管理。此外，維持模具詳細(xì)資料、模具的物料清單及有關(guān)模具的工程檔案等。系統(tǒng)可以獨(dú)立運(yùn)作，補(bǔ)充某些企業(yè)源規(guī)劃 (ERP) 系統(tǒng)的不足，亦可以整合企業(yè)原有的 ERP 系統(tǒng)﹔其中央資料管理的方式，易於查找資料及分析資料﹔其按實(shí)際作業(yè)流程而設(shè)計(jì)及編寫(xiě)的程式，能確保系統(tǒng)適合管理層及操作人員的需要。 在這個(gè)過(guò)程中，系統(tǒng)還可以就其所需要的物料進(jìn)行管理。如該系統(tǒng)通過(guò)模具 BOM 清單，靈活的配合模具工程物料的變更，並可以記錄範(fàn)本鋼材、模胚、螺絲、頂針、彈簧等數(shù)據(jù)。
模具開(kāi)發(fā)管理 模具開(kāi)發(fā)主要為工程部及生產(chǎn)部使用，因此，黎展朋認(rèn)為，此模組功能對(duì)模具開(kāi)發(fā)的管理尤為重要。其功能包括：開(kāi)發(fā)專案申請(qǐng)及批核時(shí)填寫(xiě)有關(guān)開(kāi)發(fā)的資料，如使用物、時(shí)間、成本及資源等，申請(qǐng)需經(jīng)過(guò)批核才能開(kāi)發(fā)﹔開(kāi)發(fā)進(jìn)度時(shí)監(jiān)察，填寫(xiě)實(shí)際使用的時(shí)間及物料，監(jiān)察模具開(kāi)發(fā)的狀況。 在模具開(kāi)發(fā)中，該系統(tǒng)也可以計(jì)算模具工藝及其他成本：各工序的工時(shí)及單位成本﹔外發(fā)加工工序成本，如熱處理、精密線割等﹔管理成本，如管理費(fèi)用﹔工廠成本等﹔經(jīng)過(guò)計(jì)算物料費(fèi)用、加工費(fèi)用、管理費(fèi)用，以及其他費(fèi)用，從而計(jì)算出制模的總成本。
模具使用狀況及位置管理 他表示，該系統(tǒng)擁有發(fā)模單、回收模單的功能，如生產(chǎn)部或任何人使用模具，均需發(fā)出“發(fā)模單”，表明使用日期及地點(diǎn)。歸還時(shí)亦需發(fā)出請(qǐng)求﹔而在這一過(guò)程中，該系統(tǒng)需要記錄模具使用的資料﹔在模具倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出辦理方面，該系統(tǒng)要求進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的模具均需要作記錄，而當(dāng)模具交予使用單位時(shí)，亦需要該單位確認(rèn)。 在制模進(jìn)度管理方面，系統(tǒng)可以知道每道工序進(jìn)度的百分比，如已經(jīng)完成 20% 、 30% 等，其進(jìn)度的狀態(tài)則包括：“順暢” ( 代表進(jìn)度按原定計(jì)劃進(jìn)行 ) 、“注意” ( 代表進(jìn)度可能出現(xiàn)問(wèn)題 ) 、“危險(xiǎn)” ( 代表進(jìn)度已經(jīng)出現(xiàn)問(wèn)題，立即處理或安排 ) 。若出現(xiàn)“注意”或“危險(xiǎn)”的字樣，系統(tǒng)標(biāo)明是什麼原因引起的問(wèn)題，以及怎樣處理問(wèn)題的訊息等。這樣，企業(yè)的管理層就不需要具體操作人員的通知，就能瞭解工程的進(jìn)度，並及時(shí)進(jìn)行相關(guān)調(diào)整。
模具維修管理 模具的維修主要為工模部或倉(cāng)庫(kù)人員使用，幫助用戶記錄模具維護(hù)的詳情，包括損壞原因等。他指出，該管理系統(tǒng)要求每一個(gè)模具均附有維修記錄，其中包括：一、模具維修、回收單。即填寫(xiě)有關(guān)維修或歸還請(qǐng)求，倉(cāng)庫(kù)人員便將所指定的模具送交所需單位﹔二、定額維修，它要求企業(yè)為模具例行維修記錄﹔三、維修狀況查詢，即讓員工查詢模具維修的狀況。
管理系統(tǒng)的報(bào)告分析 黎展朋指出，管理的報(bào)表主要為不同部門(mén)的管理層使用，它可以幫助用戶清楚掌握模具使用及狀況。其一、有關(guān)模具開(kāi)發(fā)的報(bào)告，如報(bào)價(jià)分析、開(kāi)發(fā)時(shí)間及成本分析、開(kāi)發(fā)用機(jī)械使用量分析、原材質(zhì)用量分析等﹔其二、有關(guān)模具使用的報(bào)表，如模具使用歷史、模具用量指標(biāo)、維修警示等﹔其三、有關(guān)模具維修的報(bào)表，如損壞原因統(tǒng)計(jì)、定額維修狀況等方面的資料。