產(chǎn)品[
SDK11模具鋼（日本）
]資料
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產(chǎn)品名稱:
SDK11模具鋼（日本）
產(chǎn)品型號:
SDK11
產(chǎn)品廠商:
其它品牌
簡單介紹
SKD11是-種高碳高鉻，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。
SDK11模具鋼（日本）的詳細介紹
SKD11是-種高碳高鉻，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。
用途：可制作刀口模，剪刀，圓鋸片，冷作或者熱做修整模，滾筒邊、螺絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、螺釘打頭模等。
中國GB/JB標號: Cr12MoV日本JIS標號: SKD11美國AISI標號: D3美國SAE標號: D3德國DIN鋼號標號: X165Crmov12德國DIN材料標號: 1．2601ISO標號: 160Cr12mov奧地利標號: K110瑞典標號: XW－41韓國HJ標號: STD11英國BS標號: BD2法國AFNOR標號: X160Crmov12意大利UNI標號: X165CrmoW12KU；化學(xué)成分：C碳: 1．40～1．60Si硅: ≤0．40Mn錳: ≤0．60Cr鉻: 11．00～3．00Ni鎳: ≤0．50V釩: ≤0．15～0．30Mo鉬: 0．80～1．20；加工：淬火、回火規(guī)范：淬火溫度1010℃，空氣冷卻
回火溫度200℃，硬度58～60HRC。
SKD11使用方法
1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用
2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）
4. 深冷處理 為獲得*高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。
5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，*終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M行腔預(yù)加工處理
skd11的更多用途：
1 厚度≤6mm薄鋼板高效落料模，沖裁模，壓印模。
2各種剪刀、鑲嵌刀片、搓絲模等
3耐磨滑塊冷鐓模具，深拉成型；冷擠壓模具。
4 也可以用做熱固性樹脂成型模，一般塑料模具。
國產(chǎn)Cr12mov、美國D2，日本SKD11 三者性能比較
同Cr12mov鋼相比，D2鋼在化學(xué)成分上增加了MO、V，改變了鋼的鑄造組織，改善了萊氏體的形貌，強韌性及耐磨性優(yōu)于Cr12mov鋼，提高了模具的使用壽命。由于該鋼的屈服點及塑性變形抗力較Cr12mov鋼高，因而其鍛造性能及熱塑性比Cr12mov略差。
國產(chǎn)Cr12mov、美國D2，日本SKD11，三者盡管化學(xué)成分相同，但性能差別還是很大的。熱處理后國產(chǎn)鋼的色澤微偏橙紅，變形一般很大，實際使用時容易意外發(fā)生疲勞斷裂；D2鋼色澤冷白，硬度高于SKD11，韌性沒SKD11好，高應(yīng)力處理容易出處微小缺口；SKD11則色澤光潤和綜合性能*好。
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