機(jī)械裝備制造企業(yè)MES管理系統(tǒng)——微締軟件

機(jī)械裝備制造企業(yè)大多是一種多品種小批量生產(chǎn)模式，處于整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的前段環(huán)節(jié)。大多以公司擁有獨(dú)立研發(fā)的產(chǎn)品或者配套定制型為主要特征，與制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群分布緊密相連。他們?yōu)橹袊?guó)的制造業(yè)扮演者臺(tái)前幕后堅(jiān)實(shí)的支撐基礎(chǔ)。隨著中國(guó)世界工廠地位的確立，機(jī)械裝備企業(yè)走過(guò)飛速發(fā)展的十多年。大部分企業(yè)目前初具規(guī)模，擁有自動(dòng)化程度較高的精密加工數(shù)控設(shè)備與新廠房等硬件設(shè)施完備，設(shè)計(jì)軟件的大量應(yīng)用與普及以及一大批具有豐富經(jīng)驗(yàn)的從事人員，都彰顯著我國(guó)機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的水平與實(shí)力。

但是，大部分機(jī)械裝備企業(yè)管理仍然難以擺脫傳統(tǒng)的人工管理模式，企業(yè)管理水平與效率低下，與目前機(jī)械裝備企業(yè)生產(chǎn)方面的高精尖數(shù)控設(shè)備的加工高效率以及設(shè)計(jì)開發(fā)軟件快速化等高效率節(jié)拍極不匹配，管理的落后與低效率與市場(chǎng)要求的全球化協(xié)同化信息化管理差距巨大，因此，機(jī)械裝備企業(yè)管理軟實(shí)力急待提升，否則，在工業(yè)4.0，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以及中國(guó)十三五規(guī)劃《中國(guó)工業(yè)2025規(guī)劃》綱要中，中國(guó)用三個(gè)十年從制造業(yè)大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞓I(yè)強(qiáng)國(guó)的浪潮中，大量中小機(jī)械裝備企業(yè)將面臨被擠壓被淘汰的風(fēng)險(xiǎn)。因此，機(jī)械裝備企業(yè)的管理水平亟待提高。

微締公司集多年多名在中外有名制造企業(yè)管理者的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)潛心研究，設(shè)計(jì)開發(fā)的微締精益制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-EM，主要以機(jī)械裝備生產(chǎn)制造過(guò)程管理為核心，圍繞ERP接單后，訂單的調(diào)度排產(chǎn)；工藝規(guī)劃，生產(chǎn)派工，制造過(guò)程中生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量的數(shù)據(jù)采集，可視化進(jìn)度與質(zhì)量監(jiān)控；設(shè)備監(jiān)控以及人員績(jī)效考核與各種統(tǒng)計(jì)分析管理等八個(gè)方面提供實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信息管理等功能，通過(guò)集中的協(xié)調(diào)與管理，構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)化環(huán)境下機(jī)械裝備企業(yè)管理體系與管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)制造資源共享，制造能力集成，制造過(guò)程協(xié)同，制造狀態(tài)動(dòng)態(tài)監(jiān)控，以提升機(jī)械裝備制造企業(yè)整體快速響應(yīng)能力以及生產(chǎn)過(guò)程中的可視化與透明度。從而保證機(jī)械裝備生產(chǎn)的交期，質(zhì)量以及成本等核心要素，幫助機(jī)械裝備企業(yè)增強(qiáng)盈利能力，提高競(jìng)爭(zhēng)力。

微締精益具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-V，通過(guò)幫助我國(guó)機(jī)械裝備企業(yè)管理**以及管理信息化模式的應(yīng)用，使我國(guó)機(jī)械裝備企業(yè)學(xué)習(xí)，接近，達(dá)到并超越國(guó)際企業(yè)先進(jìn)管理水平，從而提高我國(guó)機(jī)械裝備企業(yè)管理水平，為進(jìn)一步提升我國(guó)從制造大國(guó)到制造強(qiáng)國(guó)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

微締精益制造執(zhí)行管理系統(tǒng)在機(jī)械裝備企業(yè)成功實(shí)施后，可以幫助機(jī)械裝備企業(yè)建立規(guī)范化的高效生產(chǎn)執(zhí)行管理體系以及管理平臺(tái)，機(jī)械裝備企業(yè)不僅能夠有效通過(guò)微締精益管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)每各產(chǎn)品的交期，質(zhì)量，成本三大方面全方位管理。而且通過(guò)訂單跟蹤管理可以監(jiān)控每批次設(shè)備從物料齊套性檢查與管控，調(diào)度排產(chǎn)，任務(wù)派發(fā)，生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集，設(shè)備資源監(jiān)控到人員績(jī)效考核等整個(gè)產(chǎn)品制造全過(guò)程中生產(chǎn)制造與物流監(jiān)控管理，達(dá)到公司規(guī)范化管理，從而提高機(jī)械裝備制造造效率與質(zhì)量，降低產(chǎn)品制造成本，提高企業(yè)管理水平，打造機(jī)械裝備企業(yè)管理競(jìng)爭(zhēng)力。

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