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長(zhǎng)沙/湘潭/株洲復(fù)合機(jī)油溫機(jī)
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長(zhǎng)沙/湘潭/株洲復(fù)合機(jī)油溫機(jī)
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長(zhǎng)沙/湘潭/株洲復(fù)合機(jī)油溫機(jī)堿洗 凝汽器---給水系統(tǒng)的堿洗使用含有2000ppm磷酸三鈉(2000ppmNa3P04或4600ppm Na3PO4.12H20和1000ppm磷酸二鈉(Na2PO4及相容潮濕劑的溶液。
長(zhǎng)沙/湘潭/株洲復(fù)合機(jī)油溫機(jī)的詳細(xì)介紹
長(zhǎng)沙/湘潭/株洲復(fù)合機(jī)油溫機(jī)堿洗 凝汽器---給水系統(tǒng)的堿洗使用含有2000ppm磷酸三鈉(2000ppmNa3P04或4600ppm Na3PO4.12H20和1000ppm磷酸二鈉(Na2PO4及相容潮濕劑的溶液。堿洗一般選用較高的流量，由于高流量對(duì)管道彎頭處不溶解顆粒的去除效果較好。酸洗功課之前，過(guò)熱器也應(yīng)用除鹽水回充，長(zhǎng)沙/湘潭/株洲復(fù)合機(jī)油溫機(jī)直至水溢入汽包為止，以防止酸或含酸蒸汽引入過(guò)熱器造成損壞。堿化學(xué)品通常呈干燥粉狀形態(tài)，因此使用前需把它混合成濃溶液形式，然后注人輪回系統(tǒng)。 鍋爐煮煉壓力大約為正常運(yùn)行壓力的一半，但一般不超過(guò)600psi因?yàn)槿魏蝺蓚€(gè)設(shè)備都不可能需要同樣的清洗，因此很難制定切當(dāng)?shù)闹鬅挸掷m(xù)時(shí)問(wèn)，但經(jīng)驗(yàn)表明在建議壓力和化學(xué)品濃度下持續(xù)48小時(shí)足以清洗設(shè)備。 酸洗溶液**次從高壓加熱器返回后應(yīng)繼承輪回46個(gè)小時(shí)，每半小時(shí)進(jìn)行一次水樣取樣，并分析鐵含量。點(diǎn)火后鍋爐汽包水位會(huì)因?yàn)闊崤蛎浂仙?，因此必須監(jiān)督汽包液位，確?；瘜W(xué)品不要到達(dá)過(guò)熱器，防止造成嚴(yán)峻損壞。 新裝鍋爐經(jīng)由上述四個(gè)步驟的功課后，其管道內(nèi)部在制造、運(yùn)輸和裝置過(guò)程中形成的鐵銹及侵蝕產(chǎn)物即全部**干凈，必要的檢查完畢之后，可以預(yù)備鍋爐的正常運(yùn)行。假如非要使用包括苛性堿或純堿，過(guò)熱器必須用冷凝水充注，且煮煉期間過(guò)熱器排放口必須封閉。這種間歇性的燃燒一直繼承到獲得所需煮爐壓力為止，然后延長(zhǎng)兩次燃燒之間的距離，使壓力衰減，但均勻距離時(shí)間不能大于四小時(shí)。堿洗期間一樣，有可能遭到堿溶液損壞或洗下的懸浮物磨蝕的泵和其它設(shè)備，長(zhǎng)沙/湘潭/株洲復(fù)合機(jī)油溫機(jī)應(yīng)旁通或?qū)?nèi)件拆下。對(duì)所有含有分叉的回路(如有疏水排放口、放氣口、儀表接頭等)或有并行路徑(如旁通管線)回路，功課期間應(yīng)考慮這些分叉、支線的隔離，確保系統(tǒng)充分清洗。 一、凝汽器—給水系統(tǒng)的清洗 沖刷 凝汽器---給水系統(tǒng)在沖刷之前，凝汽器，熱井和除氧器、給水箱應(yīng)用百分之二的磷酸三鈉(Na31PO4.12H20溶液進(jìn)行手工清洗，然后用普通水沖刷這些系統(tǒng)。為保證在省煤器中的完全中和，將省煤器排污數(shù)次(通過(guò)打開(kāi)和封閉進(jìn)口聯(lián)箱上的排放閥)一般該壓力下4小時(shí)后能完成中和過(guò)程。 二、鍋爐本體熱態(tài)清洗(煮爐) 鍋爐本體的熱態(tài)清洗過(guò)程相稱(chēng)于一個(gè)部門(mén)的鍋爐點(diǎn)火和升溫升壓過(guò)程，因此在這之前鍋爐應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)前的一系列預(yù)備工作，檢查鍋爐符合啟動(dòng)前提后，才干進(jìn)行鍋爐的煮爐功課。為了去除聚積在汽包內(nèi)表面的油脂，汽包應(yīng)選擇連續(xù)排污。沖刷應(yīng)從冷凝器井開(kāi)始，逐步通過(guò)冷凝水和給水系統(tǒng)直到鍋爐人口，長(zhǎng)沙/湘潭/株洲復(fù)合機(jī)油溫機(jī)各部門(mén)的沖刷要進(jìn)行至看到廢水變清為止，一般在某些排放口收集水樣以確認(rèn)沖刷終點(diǎn)。
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