單件小批量裝備制造行業(yè)管理系統(tǒng)MES-MV
一.概述
在全球經(jīng)濟(jì)一體化的今天,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,客戶要求越來(lái)越高,價(jià)格越來(lái)越低,交貨期越來(lái)越短,產(chǎn)品更新?lián)Q代越來(lái)越快。在我國(guó)由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)之際,伴隨產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的力度進(jìn)一步加大的背景下,使我國(guó)大量制造企業(yè)步入生產(chǎn)線的改造與擴(kuò)充階段。落后高耗能的裝備淘汰進(jìn)入加速期,新技術(shù)高效率的設(shè)備投入趨勢(shì)越來(lái)越迫切。因此,作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)與制造業(yè)核心的我國(guó)裝備制造業(yè),面對(duì)復(fù)雜激烈的國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,將如何應(yīng)對(duì)如此巨大挑戰(zhàn)。無(wú)疑是擺在裝備制造企業(yè)管理者面前的一道難題。
隨著世界制造中心向中國(guó)的轉(zhuǎn)移,近年來(lái)我國(guó)的裝備制造業(yè)有了長(zhǎng)足發(fā)展,但在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,整體處于相對(duì)薄弱的環(huán)節(jié)。該行業(yè)涉及眾多領(lǐng)域,企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式復(fù)雜多樣、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造工藝相對(duì)復(fù)雜,大都以訂單式生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)為主。企業(yè)生產(chǎn)模式包括了多品種小批量、單件小批量、重復(fù)大批量、大規(guī)模定制等生產(chǎn)類型。面對(duì)如此復(fù)雜的制造模式以及多元化的的市場(chǎng)需求與激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),這些都對(duì)我國(guó)的裝備制造企業(yè)的管理能力、反應(yīng)能力、成本控制能力以及資金能力等提出了更高的要求。如何充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源,有效組織生產(chǎn),降低生產(chǎn)和管理成本,有效降低庫(kù)存資金占用,保證準(zhǔn)確、保質(zhì)保量、快速交貨,是目前裝備制造企業(yè)首要解決的企業(yè)管理問(wèn)題。
在深入研究我國(guó)機(jī)械行業(yè)銷售經(jīng)營(yíng),研發(fā)生產(chǎn),以及不同體制與管理模式下的實(shí)際管理需求與行業(yè)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,微締公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了專門針對(duì)我國(guó)裝備制造行業(yè)的MES-MV管理系統(tǒng)。旨在幫助裝備制造企業(yè)從銷售經(jīng)營(yíng),物料采購(gòu),生產(chǎn)計(jì)劃,調(diào)度排成,零部件加工過(guò)程監(jiān)控和產(chǎn)品總裝、質(zhì)量檢驗(yàn),產(chǎn)品出入庫(kù)等全過(guò)程實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn),提高效率,降低生產(chǎn)與管理成本,保證準(zhǔn)確,快速交貨。提高企業(yè)資金、設(shè)備、人力的資源利用率,增強(qiáng)企業(yè)的盈利能力,使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中形成持久的競(jìng)爭(zhēng)力,立于不敗之地。
微締裝備制造管理系統(tǒng)MES-MV產(chǎn)品架構(gòu)主要以生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES為核心,融和ERP,SCM,CRM,以及ASP,質(zhì)量體系等國(guó)內(nèi)外許多先進(jìn)的管理理念和方法,以實(shí)用易用為宗旨,針對(duì)我國(guó)不同管理模式和不同規(guī)模的裝備制造企業(yè),堅(jiān)持解決方案的先進(jìn)性標(biāo)準(zhǔn)化與企業(yè)個(gè)性化實(shí)際管理需求相結(jié)合的開(kāi)發(fā)實(shí)施經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,幫助我國(guó)裝備制造企業(yè)學(xué)習(xí),接近,達(dá)到并超越國(guó)際制造企業(yè)先進(jìn)管理為己任,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了MES-MV系列裝備制造執(zhí)行管理系統(tǒng),以滿足各我國(guó)裝備制造企業(yè)實(shí)際管理需求,并可伴隨企業(yè)不斷發(fā)展,管理需求不斷提高,在原來(lái)基礎(chǔ)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)升級(jí)。
二.微締裝備制造執(zhí)行管理系統(tǒng)的特征
微締公司開(kāi)發(fā)的精益制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-V系列產(chǎn)品,幫助制造企業(yè)建立并應(yīng)用精益制造執(zhí)行信息化管理系統(tǒng),使裝備制造企業(yè)的銷售部門,技術(shù)質(zhì)量部,生產(chǎn)計(jì)劃部及供應(yīng)部,生產(chǎn)車間及倉(cāng)庫(kù)等部門以及企業(yè)各級(jí)管理人員通過(guò)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,運(yùn)用專業(yè)管理系統(tǒng)進(jìn)行高效工作,消除部門界限,實(shí)現(xiàn)信息共享,提高整體工作效率,降低管理成本。
裝備制造企業(yè)管理雖然有一定的規(guī)律與模式可循,但是,在具體管理過(guò)程中,受企業(yè)規(guī)模,行業(yè)背景,國(guó)家宏觀政策與經(jīng)濟(jì)形勢(shì),產(chǎn)品特點(diǎn)以及管理者風(fēng)格影響很大。我們深知有句管理古訓(xùn):管理無(wú)定式。所以,我們微締公司始終堅(jiān)持:標(biāo)準(zhǔn)化模塊加客戶個(gè)性化定制開(kāi)發(fā)為公司的核心業(yè)務(wù)模式。針對(duì)每一個(gè)客戶,我們都在公司專業(yè)**咨詢顧問(wèn)深入調(diào)研與挖掘客戶真實(shí)需求的基礎(chǔ)上,與客戶探討研究滿足客戶實(shí)際需要的個(gè)性化量身打造的企業(yè)管理解決方案。避免在企業(yè)管理方面采取同質(zhì)化管理模式,為客戶打造真正屬于自己的管理體系與管理平臺(tái),通過(guò)適合企業(yè)自身管理體系的建立,真正幫助客戶提高管理效率和競(jìng)爭(zhēng)力。
三. 裝備制造行業(yè)在管理方面的幾個(gè)主要重點(diǎn)與難點(diǎn):
1.銷售管理方面
裝備制造行業(yè)設(shè)備復(fù)雜,制造與銷售周期都較長(zhǎng),而且配置多樣。所以銷售起來(lái),從報(bào)價(jià)到簽單,產(chǎn)品交付與安裝調(diào)試等與其它行業(yè)有較大區(qū)別。銷售方面都有嚴(yán)格的定價(jià)機(jī)制,如報(bào)價(jià),返點(diǎn),讓利以及獎(jiǎng)勵(lì)政策都有專門的政策。一般這些行業(yè)都有一定的商業(yè)模式,形成了完善的代理商與辦事機(jī)構(gòu)并存的體系。但這些都需要通過(guò)信息化管理,提高從報(bào)價(jià),訂單跟蹤與處理等市場(chǎng)反應(yīng)速度,縮短銷售周期,快速簽單。
2.物流以及外協(xié)管理:
裝備制造行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料多,外協(xié)件多。供應(yīng)商與外協(xié)商也多,而且需要不斷篩選。在生產(chǎn)開(kāi)工前進(jìn)行材料的配套性分析非常必要,如果及時(shí)掌握物料的配套狀況,避免任務(wù)開(kāi)工后缺件嚴(yán)重情況發(fā)生,不但可以提高效率,而且可以減低生產(chǎn)制造成本,縮短制造周期等。所以,接單后開(kāi)工前的分析或者開(kāi)工后大量的采購(gòu)?fù)鈪f(xié)工作量都非常大。這些也是困擾物流部門人員的一大難題。
3.生產(chǎn)計(jì)劃以及調(diào)度排程方面:
裝備制造行業(yè)管理的重點(diǎn)以及問(wèn)題多發(fā)點(diǎn)就是生產(chǎn)管理,而生產(chǎn)管理的*大瓶頸就是生產(chǎn)調(diào)度排程。要科學(xué)地制定出合理的生產(chǎn)計(jì)劃,并要能夠智能化可視化的模擬排程,從工時(shí)、人力、設(shè)備三個(gè)資源方面提供準(zhǔn)確的產(chǎn)能信息,方便快捷了解各車間、班組、工序的產(chǎn)能情況,才能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)訂單交期,以此來(lái)制定*佳的生產(chǎn)安排是非常需要的。只有這樣才能在生產(chǎn)過(guò)程控制,進(jìn)行有效控制進(jìn)度與成本,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理,滿足客戶的交期要求,提高客戶滿意度。
四. 單件小批量裝備制造系統(tǒng)的整體架構(gòu)(功能模塊圖略)
《微締-裝備制造執(zhí)行管理系統(tǒng)》包括三大模塊體系?;A(chǔ)模塊體系是整個(gè)軟件系統(tǒng)的基礎(chǔ),是必須具備的模塊,主要是把企業(yè)的人員、流程、權(quán)限、產(chǎn)品信息等進(jìn)行維護(hù)管理,以便其它應(yīng)用模塊調(diào)用數(shù)據(jù)。應(yīng)用模塊體系主要圍繞訂單或生產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)銷售、采購(gòu)、庫(kù)存,生產(chǎn)、委外,質(zhì)量、設(shè)備資源等方面進(jìn)行有效的控制與管理。拓展模塊體系,是根據(jù)企業(yè)特殊要求,提供的企業(yè)模塊或定制開(kāi)發(fā)的其它模塊。
五、微締MES-V主要幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)如下管理功能
1.制造行業(yè)管理系統(tǒng)MES-V在企業(yè)管理方面實(shí)現(xiàn)
MES-V 精益制造執(zhí)行系統(tǒng)為企業(yè)搭建一個(gè)高效的信息化管理體系與管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)企業(yè)高效扁平化管理,打破部門界限,實(shí)現(xiàn)信息共享,提高工作效率,增強(qiáng)企業(yè)盈利能力。
2.制造行業(yè)管理系統(tǒng)MES-V在企業(yè)銷售管理方面實(shí)現(xiàn)
1)對(duì)銷售部門所負(fù)責(zé)的客戶或代理商或辦事處等基本聯(lián)系信息、溝通信息、內(nèi)外貿(mào)合同和定單、發(fā)貨執(zhí)行信息、貨款核對(duì)、應(yīng)收款進(jìn)行系統(tǒng)管理,自動(dòng)形成各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表,以便保證信息的完整性、統(tǒng)一性和共享性,以便及時(shí)提高客戶的滿意度,尋找銷售機(jī)會(huì),促成銷售定單產(chǎn)生,創(chuàng)造銷售業(yè)績(jī)。
2)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)化管理平臺(tái),使公司對(duì)各辦事處及代理商的市場(chǎng)信息及訂單信息隨時(shí)匯總到公司,對(duì)各辦事機(jī)構(gòu)進(jìn)行異地集中管理,提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)信息的反應(yīng)能力,并給公司管理層提供*優(yōu)決策依據(jù)。
3)系統(tǒng)的訂單跟蹤功能,可以實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)跟蹤監(jiān)控每批訂單的生產(chǎn)、發(fā)貨以及賬款催
收情況,并對(duì)延遲訂單進(jìn)行提醒報(bào)警,確保定單按期完成,提高客戶的滿意度。
3.制造行業(yè)管理系統(tǒng)MES-V在企業(yè)生產(chǎn)管理方面實(shí)現(xiàn)
1)MES-V可以快速計(jì)算工廠實(shí)際產(chǎn)能負(fù)荷以及生產(chǎn)任務(wù)的資源需求,并通過(guò)可視化生產(chǎn)調(diào)度排程迅速制定合理有效的生產(chǎn)計(jì)劃。
2)MES-V可以自動(dòng)根據(jù)調(diào)度生產(chǎn)計(jì)劃,結(jié)合產(chǎn)品工藝管理,迅速提供車間和工序生產(chǎn)任務(wù)指令。并通過(guò)無(wú)線采集器實(shí)現(xiàn)快速動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)跟蹤任務(wù)執(zhí)行情況,如完成率,合格率,延遲報(bào)警等信息,使管理人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)采取措施,*大限度地避免“救火”現(xiàn)象。
3)系統(tǒng)提供生產(chǎn)車間,庫(kù)存及各職能部門詳細(xì)的生產(chǎn)狀態(tài)及各種報(bào)表,以便管理者及時(shí)掌握各個(gè)部門工作任務(wù)執(zhí)行情況及考核與決策。當(dāng)工作任務(wù)出現(xiàn)異常情況時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)通知提醒或以手機(jī)短信的形式通知相關(guān)的人員,以便提早處理,避免損失產(chǎn)生。
4.MES-V在企業(yè)物流管控方面實(shí)現(xiàn)
1)系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品BOM以及生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成物料需求清單,可自動(dòng)查庫(kù)后形成缺料清單。大量減少人工管理狀態(tài)下的物料需求計(jì)算以及人工查庫(kù)核對(duì)工作流程。有效縮短采購(gòu)周期,減少資金占用。通過(guò)系統(tǒng)可以快速形成采購(gòu)訂單并進(jìn)行到料跟蹤監(jiān)控管理。有效評(píng)估供應(yīng)商的業(yè)績(jī)表現(xiàn)、采購(gòu)定單的執(zhí)行情況、采購(gòu)價(jià)格等要素并進(jìn)行跟蹤管理,既保證采購(gòu)工作的規(guī)范和透明度,又控制了采購(gòu)工作的隨機(jī)性和人為性;既保證庫(kù)存降低,又確保采購(gòu)物資及時(shí)供應(yīng)。
2)系統(tǒng)對(duì)物料庫(kù)存進(jìn)行入庫(kù)、出庫(kù)、報(bào)廢處理、**庫(kù)存、庫(kù)存盤存等進(jìn)行有效管理。并形成日、月、某個(gè)時(shí)間段、某類物資等的統(tǒng)計(jì)報(bào)表供采購(gòu)人員、生產(chǎn)管理人員、財(cái)務(wù)人員和總經(jīng)理查詢決策。
5. 制造行業(yè)管理系統(tǒng)MES-V在企業(yè)質(zhì)量管理方面實(shí)現(xiàn)
1)MES-V可以按照企業(yè)的質(zhì)量體系對(duì)物料出入庫(kù),生產(chǎn)過(guò)程以及發(fā)貨環(huán)節(jié)的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)管理,確保制造過(guò)程中加工質(zhì)量的閉環(huán)控制。
2)MES-V可以自動(dòng)生成各種產(chǎn)品質(zhì)量分析圖,如合格率,P圖,C圖,直方圖,均值級(jí)差圖等。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量體系的管理要求。在對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)控的同時(shí),減少質(zhì)量管理的成本以及降低對(duì)質(zhì)量分析人員的能力要求和工作量。
6. 制造行業(yè)管理系統(tǒng)MES-V在企業(yè)成本監(jiān)控管理方面實(shí)現(xiàn)
MES-V針對(duì)每批產(chǎn)品自動(dòng)生成直接材料成本、人工成本、質(zhì)量損失成本分析表,并可
針對(duì)某類產(chǎn)品在某段時(shí)間內(nèi)自動(dòng)生成成本變化趨勢(shì)圖,幫助企業(yè)進(jìn)行成本監(jiān)控。
7. 制造行業(yè)管理系統(tǒng)MES-V在企業(yè)流程權(quán)限管理與易用性方面實(shí)現(xiàn)
1)MES-V的系統(tǒng)流程權(quán)限管理,使公司中每個(gè)參與系統(tǒng)工作的人員,按照公司所賦予的權(quán)限通過(guò)系統(tǒng)流程與權(quán)限設(shè)置后,使用MES-V系統(tǒng)時(shí),可根據(jù)不同人不同權(quán)限可以查閱、輸入、修改或刪除不同的信息,以保證信息的在共享的同時(shí)做到公司信息的**性和保密性。
2)MES-V系統(tǒng)易用性,可以讓使用MES-V的人員只要認(rèn)識(shí)漢字就可以輕松操作。
3)系統(tǒng)采用先進(jìn)的B/S架構(gòu)設(shè)計(jì),客戶不僅隨時(shí)隨地通過(guò)公司內(nèi)部局域與外部的互聯(lián)網(wǎng)登錄系統(tǒng)進(jìn)行工作,而且還可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程售后服務(wù)的維護(hù)服務(wù)。解除客戶的后顧之憂。有效降低維護(hù)成本與升級(jí)費(fèi)用。
- 溫馨提示:為規(guī)避購(gòu)買風(fēng)險(xiǎn),建議您在購(gòu)買前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)與產(chǎn)品質(zhì)量。
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