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7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)_無(wú)磁模具鋼_7Mn10無(wú)磁模具鋼特性及用途
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產(chǎn)品名稱:
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)_無(wú)磁模具鋼_7Mn10無(wú)磁模具鋼特性及用途
產(chǎn)品型號(hào):
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(
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7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)_無(wú)磁模具鋼_7Mn10無(wú)磁模具鋼特性及用途
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學(xué)成分：
7Mn10鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，%）
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C
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Si
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Mn
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Cr
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Mo
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V
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Ni
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P
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S
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0.65~0.75
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≤1.00
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9.00~11.00
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7.50~8.50
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2.50~3.00
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1.50~2.00
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9.00~11.00
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≤0.030
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≤0.030
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7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛造工藝規(guī)范見(jiàn)下表：
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項(xiàng)目
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加熱溫度/℃
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加熱時(shí)間/h
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始鍛溫度/℃
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終鍛溫度/℃
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冷卻方式
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鋼錠
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1150~1170
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≥8
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1100~1120
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≥950
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空冷
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鋼坯
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1140~1160
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≥8
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1090~1110
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≥950
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空冷
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7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處理工藝：
預(yù)備熱處理（退火）：
采用高溫退火工藝，加熱溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細(xì)晶粒狀?yuàn)W氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時(shí)效處理：
固溶溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時(shí)效溫度為700℃，時(shí)效時(shí)間2h，硬度為46~47HRC。
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣體氮碳共滲：
為了提高模具硬度和耐磨性，可以采用氣體氮碳共滲處理。滲氮溫度560~570℃，滲氮時(shí)間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。
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